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还要留意螺旋管的外表是不是遭到损坏，假如是拉丝管，外表少了一防层锈膜也是容易生锈的，而亮光管要防止外表被划伤。
螺旋钢管常常淋雨会不会生锈，要看你选的是哪种外表，还有你的使用环境。当然还与你采购的板材的原料有关，其中304和316原料的板材的耐腐蚀功能较好，主张沿海地区的用户可以挑选304材质螺旋钢管。
螺旋钢管产品除了平时的清水冲洗外或滑石粉擦洗表面，每年通常要进行一至二次的定期清洗
环境条件比较恶劣的地方，每年需要清洗三至四次，在潮湿的环境条件下会造成对螺旋钢管的污染；任何含氯化物的混凝土或砂浆的排放物都应立即除掉。
螺旋管标准分类：承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5036-83）主要用于输送石油、上海本地天然气的管线；承压 流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY5038-83），用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成 型；一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5037-83），采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、上海煤气、上海本地空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢 管 现在螺旋钢管的常用标准一般分为:SY/T5037-2000（部标、上海附近也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管）、上海当地GB/T9711.1-1997（国标、上海本地也叫石油天然气工业 输送钢管交货技术条件 部分：A级钢管）、上海API-5L（美国石油协会、上海当地也叫管线钢管）、上海本地SY/T5040-92（桩用螺旋缝埋弧焊钢管）
螺旋钢管的检验工艺技术如下：原材料检验——校平检验——对接焊检验——成型检验——内焊检验——外焊检验——切管检验——超声波检验——坡口检验——外形尺寸检验——X射线检验——水压试验——终检验
在将管坯的两个边缘加热到焊接温度之后，在压辊的挤压下，形成普通的金属颗粒，使其渗透并结晶，从而后面形成牢固的焊缝。 如果螺旋管的按压力过小，则共晶数变少，焊接金属的强度降低，施加该力后会产生裂纹。 如果按压力太大，熔融金属会从焊缝中挤出。 不仅降低了焊接强度，而且产生了大量的内部和外部毛刺，甚至引起诸如焊缝的缺陷。
使用螺旋钢管的质量要求：立管的垂直安装每米应小于3毫米，水平安装应小于1毫米。支管不得在焊缝处焊接，应避免在弯头处焊缝。焊缝要求平直，焊缝饱满，并且焊缝表面没有烧伤或开裂。
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